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für extrem hohe Belastungen. Lackiert oder feuerverzinkt in Standard- und Sondergrößen lieferbar.

Produktdaten: Hublast: max. 500kg Hublänge: max. 800 mm Hubgeschwindigkeit: max. 864 mm/min Triebwerksgruppe (DIN 15020): 1 cm bei Lastkollektiv L3 Nutzungsdauer: 400 h bei T1 (<0,25h täglich) Anwendernorm: DIN EN 1570-1 / DIN EN 280 + MRL Umgebungstemperatur: -5 °C bis +60 °C Eingangsdrehzahl: max. 120U/min. Netzanschluss: 230V 1~ / 50Hz Nicht das richtige für Sie? Finden Sie das optimale System in unserem Produktfinder für Antriebslösungen https://www.lockprosystems.com/de/produktfinder/antriebsloesungen

Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unser Unternehmen, das nicht nur Drahterodieren anbietet, sondern auch ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen sowie Koordinatenschleifen mit Wärmebehandlung. Unser Engagement für höchste Qualität und Präzision wird durch unseren 24/7-Service unterstrichen. Wir sind jederzeit für Sie da, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Erwartungen im vollsten Umfang zu erreichen. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir streben danach, Ihre Projekte mit Leidenschaft, Fachkompetenz und Innovation zu bearbeiten. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb, und wir sind fest entschlossen, Ihnen einen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Gemeinsam wollen wir Großes erreichen. Wir laden Sie ein, Teil unserer Erfolgsgeschichte zu werden und gemeinsam neue Maßstäbe zu setzen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte zum Erfolg zu führen! Mit freundlichen Grüßen Tim Wolf Geschäftsführer Wolf Metallbearbeitung info@wolf-metallbearbeitung.com 07022 2055958

Abmessungen: bis zu 300 cm Länge bis zu 140 cm Tiefe Maßanfertigungen Kantenform: Schweizerkante Baumkante abgerundet Wunschkante auf Anfrage Holzbehandlung: Öl & Farbe nach Wunsch Lieferbare Mengen: ab 25 bis 3.000 Qualitätsstufen: A bis rustikal Gewicht: 30kg pro m² Alle Ausführungen in massiv oder gedoppelt! Eichenmassivholzplatte - Massivholzplatte auch Eiche

Kugelhähne mit vorverdrahteter Automatisierung. Auslegung, Fertigung, Montage und Funktionsprüfung in unserem Werk.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Hartstoffestrich ist eine spezielle Art von Estrich, die besonders widerstandsfähig und langlebig ist. Diese Art von Estrich eignet sich hervorragend für stark beanspruchte Bereiche wie Industriehallen, Lagerhäuser und Garagen. Mit über 60 Jahren Erfahrung bietet die Estrich Bossert GmbH höchste Kompetenz und Zuverlässigkeit bei der Verlegung von Hartstoffestrich. Unsere Experten verwenden modernste Techniken und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihr Bodenbelag den höchsten Anforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf die Expertise der Estrich Bossert GmbH, wenn es um Hartstoffestrich geht. Unsere Mitarbeiter sind bestens geschult und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Verlegung von Estrich auf anspruchsvollen Baustellen in ganz Deutschland. Wir bieten Ihnen eine persönliche Beratung und innovative Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unserer Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen.

Produktdaten: Hublast max. 10 kN Hublänge: max. 2.100 mm Hubgeschwindigkeit: ca. 660 mm/min Triebwerksgruppe (DIN 15020): 1 cm bei Lastkollektiv L3 Nutzungsdauer: 400 h bei T1 (<0,25h täglich) Anwendernorm: DIN EN ISO 14122 + MRL Umgebungstemperatur: 5°C bis +40 °C Schutzart: IP55 Performance Level: (PL)c Netzanschluss: 230 V 1~ / 50 Hz Nicht das richtige für Sie? Finden Sie das optimale System in unserem Produktfinder für Antriebslösungen https://www.lockprosystems.com/de/produktfinder/antriebsloesungen

Individuell gefertigte Sonderpaletten mit Lagerschalen für Runde Produkte. Nutzen sie unsere Schwergutkompetenz bis 120 Tonnen Gewicht um Ihre passende Individualverpackung zu bekommen. Wir liefern Deutschlandweit zu ihnen mit unserem leistungsfähigen Partnerspeditionsnetzwerk.

Hart-Eloxal, auch als Hartcoatieren bezeichnet, ist ein spezialisiertes Verfahren der Anodisierung, das eine besonders robuste und dicke Aluminium-Beschichtung erzeugt. Durch die Anwendung von hoher Stromintensität und niedrigen Temperaturen entsteht eine harte, dicke Eloxalschicht mit einer Schichtstärke von 20 bis 80 µm. Diese Schicht bietet herausragenden Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Materialhärte und Sprödhärte. Die daraus resultierende Abriebresistenz macht Hart-Eloxal ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind. Die dicke Oxidschicht, die durch Hart-Eloxal erzeugt wird, ist fest mit dem Aluminium verbunden, was das Bauteil zusätzlich verstärkt und vor äußeren Einflüssen schützt. Besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie kommt diese Technologie zum Einsatz. Hart-eloxierte Aluminiumteile sind nicht nur mechanisch extrem robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Wärmeisolierung und reduzieren Reibung, wodurch sie sich optimal für Anwendungen mit Gleitbewegungen eignen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anodisierungsverfahren bietet Hart-Eloxal einen deutlich verbesserten Abriebschutz und eine höhere Lebensdauer, was es zu einer bevorzugten Wahl für technische Bauteile macht, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise Kolben, Zylinder und Lager, die kontinuierlich hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Hart-Eloxal zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die Schichtdicke präzise an die Anforderungen anzupassen. Dünnere Schichten bieten effektiven Schutz vor Korrosion, während dickere Schichten für maximalen Verschleißschutz und mechanische Stabilität sorgen. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften ist dieses Verfahren in vielen Branchen unverzichtbar. In der Luftfahrtindustrie schützt Hart-Eloxal Flugzeugteile vor Korrosion und erhöht gleichzeitig deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Darüber hinaus spielt Hart-Eloxal in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, wo es zur Beschichtung von Motorkomponenten, Getrieben und Fahrwerkskomponenten verwendet wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsfähigkeit zu steigern. Die Reduktion von Reibung durch die glatte, harte Schicht trägt zur Effizienz von Bauteilen bei, was zu weniger Verschleiß und geringeren Wartungskosten führt. Im Maschinenbau wird Hart-Eloxal für Bauteile verwendet, die extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dies umfasst Maschinenkomponenten, die unter hohem Druck und starker Beanspruchung arbeiten, sowie Bauteile, die Abrieb und Reibung ausgesetzt sind. Durch die zusätzliche Wärmeisolierung, die Hart-Eloxal bietet, eignet sich dieses Verfahren auch für Hochtemperaturanwendungen. Die Vorteile von Hart-Eloxal sind vielseitig: Es kombiniert Korrosionsschutz, mechanische Härte, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Gleitfähigkeit, wodurch es für verschiedenste technische Anwendungen ideal ist. Die extreme Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit dieser Schicht machen sie zur perfekten Lösung für Umgebungen, in denen höchste Belastungen und Abrieb auftreten. Das Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Leistungsfähigkeit zu optimieren, was besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luftfahrt oder dem Automobilsektor von großer Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil von Hart-Eloxal ist seine umweltfreundliche Natur im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren. Da es sich um ein elektrochemisches Verfahren handelt, werden keine umweltschädlichen Substanzen wie bei anderen Beschichtungsprozessen freigesetzt. Zudem ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung komplexer Geometrien und Bauteile, ohne deren ursprüngliche Maße zu verändern, da die Schicht dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Insgesamt bietet Hart-Eloxal nicht nur funktionale, sondern auch wirtschaftliche Vorteile. Die Kombination aus hoher Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und thermischer Isolierung sorgt für eine erhebliche Reduktion von Wartungskosten und steigert gleichzeitig die Lebensdauer der Bauteile. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für Unternehmen, die eine langlebige und nachhaltige Lösung für ihre technischen Anforderungen suchen. Zusammengefasst ist Hart-Eloxal ein fortschrittliches Anodisierungsverfahren, das durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und herausragenden Schutzfunktionen überzeugt. Es findet breite Anwendung in Industriezweigen, die auf hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile angewiesen sind. Dank der anpassbaren Schichtdicken und hervorragenden Materialeigenschaften bleibt Hart-Eloxal eine der effizientesten Methoden zur Aluminiumveredelung in der modernen Fertigungsindustrie. Schichtdicke: 20-80 µ, Härte bis 600 HV. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm

Hublast max. 41 kN Hublänge: max. 1.500 mm Hubgeschwindigkeit: ca. 430 mm/min Triebwerksgruppe (DIN 15020): 1 cm bei Lastkollektiv L3 Nutzungsdauer: 400 h bei T1 (<0,25h täglich) Anwendernorm: DIN EN 1570-1 / DIN EN 280 + MRL Umgebungstemperatur Antrieb: -5 °C bis +50 °C / Optional bis -25 °C Umgebungstemperatur Steuerung: -25 °C bis +40 °C Schutzart: IP55 Performance Level: (PL)c Netzanschluss: 230 V 1~ / 50 Hz / 2,2 kW Wellendrehzahl (Getriebeabgang): 120 U/min. Nicht das richtige für Sie? Finden Sie das optimale System in unserem Produktfinder für Antriebslösungen https://www.lockprosystems.com/de/produktfinder/antriebsloesungen

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile grau / hart massneutral ✪ 100% Rückverfolgbarkeit dank Anodurit(R) - vorab Laser markiert ✪ zuverlässig Typ 3 und Typ 2 massneutral anodisiert - nie mehr sandstrahlen ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung fürs Anodisieren von Implantaten! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

Zur unterstützenden Behandlung bei Fieber und Erkältungskrankheiten Einzigartige und natürliche Wirkstoffkombination Enthält acht sich ergänzende Inhaltsstoffe Geeignet für Kinder ab einem Jahr und für Erwachsene

Mit dem Heizregister-Bypass kann ein Teil der erzeugten Luftmenge am Heizregister vorbeigeführt werden. Dies erfolgt mithilfe von luftdichten Jalousieklappen. Diese werden automatisch angesteuert und verteilen die Luftmenge entsprechend den gewünschten Anforderungen. Dank zusätzlicher "Kalt"-Luftklappen kann nebst der Warmluft gleichzeitig Kaltluft bereitgestellt werden, ohne dass ein Zusatzgebläse benötigt wird. Zudem kann ein hohes Luftvolumen und eine hohe Pressung für die gleichzeitige Durchlüftung vieler Container / Trocknungsboxen bereitgestellt werden - ohne, dass die Wasser-Rücklauftemperatur zu weit absinkt. Diese Funktion ist auch hilfreich für Biogasanlagen, deren Überschusswärmemenge sich zwischen Sommer und Winter sehr unterscheidet. Eine für den Sommerbetrieb entsprechend groß ausgelegte Trocknungsanlage kann somit auch im Winter in Verbindung mit sehr wenig Wärmemenge konstant betrieben werden. Zudem reduziert sich die Frostgefahr aufgrund permanent höherer Wassertemperaturen im Heizregister noch weiter. Der Luftkanal kann in Verbindung mit dem Heizregister-Bypass als Doppel-Kanal (Warmluftkanal + Kaltluftkanal) ausgeführt werden. Somit können alle Container / Trocknungsboxen zeitgleich individuell mit Warmluft, Kaltluft oder auch Mischluft versorgt werden. Eine Ansteuerung des Heizregister-Bypasses ist dann auch in Abhängigkeit der Anzahl der geöffneten elektrischen Luftklappen im Luftkanal möglich. Lauber-Regeltechnik für Fremd-Anlagen

Die Garne bestehen aus Fasern und Fasermischungen wie Para-Aramid, Meta-Aramid, Preox, PBI® und weitere Hochtemperaturmaterialien. Unsere Aramid-Garne führen wir als Stapelfasergarn in der Feinheit von 20 bis 1100 tex. Alle Garne sind als ein- oder mehrfach Garn, mit und ohne Metallverstärkung (Messing, Kupfer, Edelstahl, o. ä.) lieferbar. Durch Einsatz der Dref-Spinntechnologie sind dabei auch Hybridgarne verschiedenster Materialkombinationen mit Glas-Kern möglich. Die Zusammensetzung der Garne kann je nach Anwendungsfall abgestimmt werden.

Trägerwerkstoffe: Aluminium, Aluminiumlegierungen Eigenschaften: • guter Korrosionsschutz, hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit • gute tribologische Eigenschaften (Gleitfähigkeit) • große u. durchgehend gleichmäßige Härte (300 - 600 HV) • hohe Hitzebeständigkeit (bis 2000°C) • gute elektrische Isoliereigenschaften Anwendung: z.B. Zahnräder, Kolben, Zylinder, Düsen, Zylinderbüchsen, hydraulische Bauteile, Rollen, Gleitschienen Verfahren: Um auf Aluminiumwerkstoffen sehr starke Schutzschichten mit hoher Härte zu erzeugen (hard coatings), wird das Harteloxalverfahren angewandt. Die legierungsabhängig üblichen Schichtdicken liegen im Bereich von 25 bis 60 µm und können in Sonderfällen noch ausgedehnt werden. Harteloxalschichten wachsen etwa um die Hälfte nach außen. Es ist also wichtig, diesen Dimensionszuwachs des Teiles schon bei der Konstruktion zu berücksichtigen. Die Schichtbildung und -qualität sowie die Bearbeitungsmethode hängen stark von den Legierungsbestandteilen ab. Legierungen mit hohem Silizium-, Kupfer-, Zink- oder Bleigehalt sind problematisch für eine Harteloxalbeschichtung. Wir bieten in unserem Hause jedoch Sonderverfahren an, mit denen auch Teile aus diesen Legierungen beschichtet und mit den erforderlichen Oberflächeneigenschaften versehen werden können. Eigenfärbung: Die Schichten haben durch die Einlagerung von Legierungsbestandteilen eine Eigenfarbe. Sie kann von Bronze über Braun bis Grau und Schwarz variieren. Harteloxalschichten sind funktionelle Schichten, an die nur bedingt Ansprüche in dekorativer Hinsicht gestellt werden.

Die Kernkompetenzen im Bereich Casting Resins & Elastomers bestehen überwiegend aus reaktiven Vergusssystemen auf Basis von 2K- Polyurethan und 2K-Epoxid, sowie kalthärtenden Elastomeren. Gemeinsam mit dem Applikationsexperten RAMPF Production Systems entwickeln wir Produkte für einfachste, manuelle Misch- und Dosieranlagen bis zur hochautomatisierten Dosiertechnik. Ihre Vorteile: - Kompetenz und Erfahrung in unterschiedlichsten Anwendungen und zahlreichen Märkten - Zuverlässiger Schutz – auch bei höchsten Belastungen - Prozessoptimierte Materialeigenschaften - Umfangreiche Unterstützung bei der Auswahl oder Entwicklung des Produktes sowie Prozessbegleitung und Optimierung

Ziel und Zweck beim Einsatzhärten ist es kohlenstoffarmen Stählen (die Aufgrund des geringen Kohlenstoffanteils von ≤ 0,25% nicht härtbar sind), eine verschleißbeständige Oberfläche zu verleihen. Diese Materialien finden wegen ihrer guten plastischen Verformbarkeit, Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit häufig Verwendung. Zusätzlich zu diesen Eigenschaften wird eine hohe Randfestigkeit gefordert die eigentlich im Widerspruch zu den anderen Merkmalen steht. Der Forderung nach harter Oberfläche und zähem Kern kann durch Einsatzhärten nachgekommen werden. Des Weiteren wird dem Kernwerkstoff eine höhere Zähigkeit bzw. Duktilität verliehen und die Dehngrenze/Festigkeit deutlich verbessert. Ebenfalls wird die Schwingfestigkeit, wie bei allen Randschichthärteverfahren, durch die Druckeigenspannungen in der Oberfläche erhöht die dann den Betriebsspannungen entgegenwirkt und die Gefahr der Rissbildung durch Spannungsspitzen senkt. Da nicht alle Eigenschaften gleichzeitig oder in optimaler Weise erreicht werden können, steht je nach Anwendungsfall, die eine oder andere Eigenschaft im Vordergrund. Durch das Einsatzhärten werden Werkstückeigenschaften generiert die mit keinem anderen Verfahren erreicht werden können. Somit ist die Einsatzhärtung für hochbeanspruchte Teile wie z.B. Antriebswellen oder Zahnräder bestens geeignet und verleiht den Bauteilen herausragende Gebrauchseigenschaften. Das Einsatzhärten, in DIN 17022-3 beschrieben, gibt es schon sehr lange und findet auch heute noch häufig Anwendung als Wärmebehandlungsverfahren. Wurden früher noch die zu behandelnden Teile in Kästen eingelegt und mit einem Kohlenstoffabgebenden Material (z.B. Kohle) bedeckt, werden die Bauteile/Werkzeuge heute in Anlagen bearbeitet, die den Kohlenstoff in einer gasförmigen Atmosphäre oder Flüssigkeiten bereit stellen können. Dies hat den Vorteil dass der Prozess erheblich besser gesteuert, geregelt, überwacht und reproduziert werden kann. Der thermochemisch wirkende Prozess des Einsatzhärtens ist eine Kombination aus drei verschiedenen Arbeitsschritten: Aufkohlen /Carbonitrieren: Hier wird die kohlenstoffarme Randschicht des Werkstoffs mit Kohlenstoff (beim Aufkohlen) oder mit Kohlenstoff und Stickstoff (beim Carbonitrieren) angereichert, um eine Härtung überhaupt erst zu ermöglichen. Dies geschieht bei Temperaturen oberhalb der Ac Kennlinie (ca. 850°C – 1050°C bzw. 650°C – 1050°C beim Carbonitrieren) und dauert 1-200 Stunden. Härten : Der Werkstoff wird auf seine spezifische Härtetemperatur erwärmt und bis zur vollständigen Durchwärmung der Werkstücke/Werkzeuge auf dieser Temperatur gehalten. Anschließend werden die Werkstücke/Werkzeuge in einem geeigneten Abschreckmedium sehr schnell abgekühlt. Dies verleiht den Bauteilen ihre gewünschten Gebrauchseigenschaften. Anlassen : Das Werkstück wird erneut erwärmt, um Härterissen durch Spannungen im Gefüge vorzubeugen und die Anforderungen an die Oberflächenhärte einzustellen. Das Anlassen findet bei Temperaturen von 100°C – 200°C statt und soll in erster Linie die höchsten Spannungen im Gefüge abbauen und die Schleifrissempfindlichkeit senken. Die einsatzgehärtete oder aufgekohlte Randschicht ist oft an der Bruchfläche der Materialien zu erkennen. Bei dem nachfolgenden Bild ist die einsatzgehärtete Randschicht an einer feinkörnigen Bruchfläche erkennbar.

AIR TORQUE GmbH ist Ihr technischer Vertriebspartner für pneumatische und elektrische Schwenkantriebe. Gegründet Anfang der Neunziger Jahre wurde der damalige Standort schnell zu klein. Der notwendige Umzug erfolgte im Mai 1999 in einen Neubaukomplex, der mit einer erweiterten großzügig funktionellen Lagerfläche ausgestattet wurde. Die stetige Entwicklung am wachsenden Markt und der sich abzeichnende weiterführende Erfolg waren ausschlaggebend für die nochmalige Erweiterung unseres Unternehmens. Seit Anfang 2013 arbeitet ein automatisiertes Hochregallager, das neben dem schnellen Zugriff vor allem die Kommissionierung der Ware und die Bestandssicherheit in den Vordergrund stellt. Dies garantiert die effiziente Lagerhaltung mit kurzen Wegen. Die Lagerkapazität wurde so auf mehr als 30.000 Stellantriebe erhöht. Generell dienen Stellantriebe/Schwenkantriebe zur automatischen Betätigung von Armaturen, die ein Medium (flüssig, gasförmig) oder Granulat drosseln, absperren oder umleiten. In diesem Marktsegment ist AIR TORQUE mittlerweile weltweit führend und zählt auch in Deutschland zu den führenden Herstellern pneumatischer Schwenkantriebe. Insbesonders im Chemiebereich, mit den höchsten technischen Ansprüchen, sind wir der Partner für Stellantriebe. Unsere Mitarbeiter:innen im Verkauf, der Projektierung, sowie in der Montage sichern Ihnen einen schnellen, reibungslosen Ablauf und einen hohen Qualitätsstandard zu. Um ein vielfältiges Einsatzgebiet zu gewährleisten findet die Entwicklung und Produktion der pneumatischen Stellantriebe in Übereinstimmung mit den Normen wie z.B. der DIN EN 15714, ISO 5211, DIN 3337, VDI/VDE 3845 oder der NF E29-409, sowie Namur-Schnittstellen unter Beachtung der ISO 9001 statt. Profitieren auch Sie von unserer jahrelangen Erfahrung bei der optimierten Automatisierung von Armaturen. Auch Sonderausführungen sind mittels mehrerer CAD-Arbeitsplätze schnell und leicht zu realisieren und zu dokumentieren. Ebenfalls lassen sich durch unser vielfältiges Zubehör qualitativ hochwertige Einheiten erstellen. Ausschnitt aus dem Lieferprogramm: pneumatische und elektrische Schwenkantriebe Dosierantriebe, die eine Drehung von 0° bis 180° ermöglichen Dämpfungsantriebe mit hydraulischer Geschwindigkeitsregelung federmittelzentrierte Antriebe mit federzentrierter Mittelstellung Zertifikate ATEX ISO 9001 SIL nach IEC 61508 (TÜV) GOST SCHIFFFAHRTZULASSUNG (DNV) DIN EN 161 (in Kombination mit Armatur)

HEGE liefert auf Basis der hohen Qualitätsansprüche komplette Anlagen und Komponenten für die Nasslackierung: Durchlaufanlagen Autom. Lackieranlagen Tauch- und Flutanlagen Spritzwände Großraumkabinen Automatik-Kabinen Kombinierte Lackier- & Trockenkabinen mit und ohne Wärmerückgewinnung Nassauswaschung Trockenabscheidung Lackschlamm-Austrag Unsere Standard- oder Sonderanlagen bieten Ihnen umfangreiche Vorteile: Weniger Umweltbelastung Hohe Betriebssicherheit Geringe Wartungskosten Geringe Betriebskosten Das Herzstück der Lackieranlage sind die Spritzkabinen. Sie sollen ein umweltfreundlicher Arbeitsplatz sowie ein effektives Hilfsmittel für den Lackierer sein, um ein perfektes Lackierresultat zu erzielen. Dies wird durch einen gleichmäßig verteilten Luftstrom über die ganze Öffnung bzw. die Kabinenfläche erreicht. Wir bieten Ihnen durch unser breites Produktspektrum, die optimale Lösung: Spritzkabinen Spritzstände Spritzwände mit Trockenabscheidung oder Nassabscheidung über die Seitenwände oder den Boden als Standard- oder Individual-Lösung. nsere Spritzkabinen zeichnen sich aus durch: gleichmäßige Luftgeschwindigkeit in der Kabine hoher Abscheidegrad gute Beleuchtung einfacher Zuluftfilterwechsel einfache Reinigung niedriger Geräuschpegel 75 – 78 dB(A) Wir bieten Ihnen auch sinnvolles Zubehör wie z.B.: Lackschlammaustrag und Lackrecyclingsysteme Vorbereitungskabinen zum schleifen, spachteln, abkleben etc. Abdunstzonen beheizt und unbeheizt. Neben den am weitest verbreiteten Verfahren des Lackauftrages durch Spritzen bieten wir Ihnen auch Anlagen für die Verfahren fluten und tauchen Durch fortlaufende Schulungen unserer Verfahrensingenieure sind unsere Lackieranlagen immer auf dem neuesten Stand in Bezug auf: Qualität Wirtschaftlichkeit Sicherheit- und Umweltschutz Selbstverständlich entsprechen unsere Anlagen den gesetzlichen Forderungen!

Pulverbeschichtung von allen Teilen . Multimetallvorbehandlung, incl. chromfrei Passivierung, Großteile bis 9 Meter länge Große Sachen einfach gut machen - unsere Passion Ihre Aufgabe unsere Mission

Die Penzel GmbH ist Ihr Spezialist für Industriebodenbeschichtungen, die für hohe Belastungen und anspruchsvolle Umgebungen ausgelegt sind. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Industrieanlagen, Lagerhallen, Produktionsstätten und andere gewerbliche Einrichtungen. Unsere Industriebodenbeschichtungen bieten nicht nur eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, Abrieb, Verschleiß und andere Belastungen. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Technologien, um langlebige und strapazierfähige Bodenbeschichtungen zu gewährleisten. Unser erfahrenes Team führt die Bodenbeschichtungsarbeiten professionell und termingerecht durch, wobei wir stets auf Qualität, Sicherheit und Umweltschutz achten. Wir bieten verschiedene Arten von Industriebodenbeschichtungen, darunter Epoxid-Bodenbeschichtungen, Polyurethan-Beschichtungen, MMA-Beschichtungen und mehr, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage entsprechen. Bei Penzel GmbH erhalten Sie nicht nur hochwertige Industriebodenbeschichtungen, sondern auch eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Projekts. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Industriebodenbeschichtungsanforderungen.

Fa. CTS Car Top System Bietigheim-Bissingen Anforderung: - Rissüberbrückend, elastisch - Rutschefest - Chemische- und mechanische Beständigkeit - Untergrund Asphalt

Mit unserer hochmodernen Pulverbeschichtungsanlage und innovativster Verfahrenstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität. Seit 2005 ist die Firma JCO Oberflächentechnik e. K. Ihr zuverlässiger Partner für die Pulverbeschichtung. Mit unseren 25 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern sorgen wir für die perfekte Oberfläche! Fortschrittliche Technik - Pulverbeschichtung im Einschichtverfahren bis 150 µm - Duplexbeschichtung bis 250 µm - Plastifzieren bis 3 mm (Korrosionsschutz C5-M) - Umweltfreundliche Nano-Keramik Passivierung Moderne Anlagen- und Verfahrenstechnik - komplexe Bauteilausführungen - Modulares Warenträgersystem - erhöhte Kapazitäten Kompetente Beratung - Technologie - Materialkunde - Verfahrenstechnik - Projektmanagement Umfangreicher Service - Starkes Partnernetzwerk - Absicherung der Produktions- und Lieferzeiten - eigener Fuhrpark - Ausführung von Montagen Zusatzleistungen im Partnernetzwerk - Sandstrahlen - KTL-Beschichtung - Galvanische Verzinkung - Chemische und thermische Entlackung - Eloxieren Qualitätssicherung - QIB Mitglied - Digitale Prozesssteuerung - Chargen und Seriennummerntracking - Zertifiziert nach DIN ISO EN 9001 mögliche Bauteilgrößen: 7000mm L x 3000mm H x 2500mm B max. Stückgewicht: 3000 kg

Beton gilt als robuster, beständiger und zukunftsträchtiger Werkstoff. Eine regelmäßige Pflege ist hierfür aber die Voraussetzung. Trotz seines großen Potenzials ist Beton starken mechanischen Belastungen und schädlichen Umwelteinflüssen ausgesetzt. Auch die Statik kann starke Mängel hervorrufen welche die Dauerhaftigkeit und Standfestigkeit des Gebäudes beeinflussen. Anfällig für Korrosion ist, die Bewehrung, das innenliegende Stahlgerüst. Da Beton diesen vielen Einflüssen durch die Umwelt ausgesetzt ist kann eine Betoninstandsetzung eine weitaus umfangreiche Betonsanierung verhindern. Warten Sie nicht bis der Zustand Ihres Betongebäudes oder Ihres Industriebodens eine Sanierung oder gar den Abriss erfordert. Erhalten Sie Ihr Betongebäude oder Ihren Industrieboden. Durch eine regelmäßige Inspektion und Betoninstandsetzung beschädigter Segmente steigern Sie den Wert Ihrer Immobilie.

Betonböden, Industrieböden und Hallenböden behandeln mit dem Hochleistungs-Industriebodensystem von Polished Floor. Staubfrei, ökologisch und extrem belastbar!

Bodenbeschichtungssysteme Beschichtungen von Industrie-, Parkhaus-, Garagen-, Wohnraum- und Küchenböden. Außerdem Kunstharzestriche und Verlegung von Steinteppichen

staubfrei, unterschiedliche Rutschfestigkeiten, robuste Oberflächen, für mittlere bis hohe Belastungen, Hubwagen, Batterie- und Gabelstapler Durchgehend eingefärbte Industriebeläge mit vielen Vorteilen hohe Schlag- und Abriebfestigkeit öldicht und ölbeständig gute chemische Beständigkeit staubfrei

zu produzieren, der die konstante Belüftung und Temperaturregulierung für Innen und Außen gewährleistet. Hier eröffnen sich nicht nur neue Möglichkeiten für Lüftungsbauer, auch Kommunen, Planungsbüro und Architekten profitieren von dieser innovativen Technik. Doch wie funktioniert ein Wärmetauscher überhaupt? Hauptfunktion der Plattenwärmetauscher von enerko ist die zuverlässige Übertragung von Energie von einem auf den anderen Stoff.

Fazit: Maximale Sicherheit durch spezielle Beschichtungen auf Industrieböden Zusammenfassend lässt sich sagen, dass spezielle Beschichtungen auf Industrieböden einen entscheidenden Beitrag zur Sicherheit am Arbeitsplatz leisten können. Durch ihre rutschhemmenden Eigenschaften und ihre Beständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien und mechanischen Belastungen minimieren sie das Risiko von Unfällen und Verletzungen. Zudem können sie auch dazu beitragen, die Lebensdauer von Industrieböden zu verlängern und dadurch Kosten zu sparen. Es gibt verschiedene Arten von Beschichtungen, die je nach Anforderung des jeweiligen Einsatzbereichs ausgewählt werden sollten. Um maximale Sicherheit zu gewährleisten, ist es wichtig, dass die Beschichtung fachgerecht aufgetragen wird und regelmäßig gewartet wird. Eine professionelle Beratung durch einen Fachmann kann hierbei sehr hilfreich sein. Insgesamt bieten spezielle Beschichtungen auf Industrieböden eine effektive Möglichkeit, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und gleichzeitig Kosten zu sparen.